不同场景操作流程

1. 实时测量（调试 / 检测场景）

1. 切换至实时模式（F），屏幕显示 “F” 标识。
2. 完成零位校准，确保显示 “0.00N?m”。
3. 将套筒对准目标紧固件，平稳施力，屏幕实时显示当前扭矩值。
4. 作业完成后，卸载施力，屏幕自动归零，可进行下一次测量。
5. 如需记录数据，在施力过程中按下存储键，数据将存入内置存储模块。

2. 峰值测量（紧固 / 验收场景）

1. 切换至峰值模式（H），屏幕显示 “H” 标识。
2. 完成零位校准，确保显示 “0.00N?m”。
3. 将套筒对准目标紧固件，平稳施力，屏幕实时显示扭矩变化。
4. 卸载施力后，屏幕保留最大扭矩值（峰值），便于查看与记录。
5. 按下清零键归零后，可进行下一次测量；按下存储键可保存当前峰值数据。

3. 预置报警（批量紧固场景）

1. 切换至预置模式（P），屏幕显示 “P” 标识。
2. 按下数值调节键（+/-），设定目标扭矩值（范围 2?20N?m，精度 0.01N?m）。
3. 按下确认键保存设定值，切换回实时 / 峰值模式。
4. 平稳施力，当扭矩达到设定值时，扳手触发声光 + 震动三重报警，立即停止施力。
5. 卸载施力后，按下清零键退出报警状态，可进行下一次紧固作业。

六、数据存储与导出

1. 数据存储

• 在实时 / 峰值模式下，完成测量后按下存储键，屏幕显示 “存储成功”，数据存入内置?？椤?/span>
• 存储容量：300 组，每组包含扭矩值、测量时间、方向、模式、单位等信息。
• 存储满后，新数据将自动覆盖最早数据，建议及时导出备份。

2. 数据查看

• 按下数据查看键，可循环查看所有存储数据，按 +/- 键切换条目。
• 查看完成后，按下返回键回到测量界面。

3. 数据导出

1. 关闭扳手电源，用 Type?C 数据线连接扳手与电脑。
2. 开机，电脑自动识别设备（若未识别，重新插拔或重启电脑）。
3. 打开配套软件或 “我的电脑”，找到设备图标，点击 “导出数据”。
4. 选择导出路径与格式（默认 Excel），完成导出后断开连接。